Bagian-bagian
Ranjang Las Satu Bagian dengan Struktur Gantung Samping Rangka mesin mengadopsi struktur gantung samping dan rangka yang dilas satu bagian, yang dianil untuk menghilangkan tegangan internal. Setelah pemesinan kasar, penuaan getaran dilakukan sebelum pemesinan akhir, sehingga sangat meningkatkan kekakuan dan stabilitas mesin perkakas serta memastikan akurasi mesin perkakas. Penggerak motor servo AC dikendalikan oleh sistem kontrol numerik, dan chuck mewujudkan gerakan bolak-balik pada arah Y setelah motor menggerakkan, mewujudkan gerakan dan pengumpanan yang cepat. Baik rak sumbu Y maupun rel pemandu linier terbuat dari produk presisi tinggi, yang secara efektif menjamin akurasi transmisi; sakelar batas di kedua ujung langkah dikontrol, dan perangkat batas keras dipasang secara bersamaan, yang secara efektif memastikan keamanan pergerakan mesin perkakas; mesin perkakas dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis yang menambahkan oli pelumas ke bagian-bagian yang bergerak pada rangka secara berkala untuk memastikan bahwa bagian-bagian yang bergerak berjalan dalam kondisi baik, yang dapat meningkatkan umur pakai rel pemandu, roda gigi, dan rak.
Terdapat 2 set mekanisme pendukung yang terpasang pada alas mesin, dan tersedia dua jenis: 1. Penopang tambahan dikendalikan oleh motor servo independen untuk bergerak naik dan turun, terutama untuk melakukan penopang tambahan untuk deformasi berlebihan pada pipa potong panjang (pipa dengan diameter kecil). Ketika chuck belakang bergerak ke posisi yang sesuai, penopang tambahan dapat diturunkan untuk menghindari deformasi. 2. Penopang roda dengan diameter variabel diangkat dan diturunkan oleh silinder, dan dapat disesuaikan secara manual ke posisi skala yang berbeda untuk menopang pipa dengan ukuran yang berbeda.
Chuck terbagi menjadi dua chuck pneumatik full-stroke di bagian depan dan belakang, keduanya dapat bergerak searah sumbu Y. Chuck belakang bertanggung jawab untuk menjepit dan memasukkan pipa, dan chuck depan dipasang di ujung alas untuk menjepit material. Chuck depan dan belakang masing-masing digerakkan oleh motor servo untuk mencapai rotasi sinkron. Dengan penjepitan gabungan dari dua chuck, pemotongan ekor pendek dapat direalisasikan, dan ekor pendek pada mulut pipa dapat mencapai 20-40mm, sambil mendukung pemotongan ekor pendek pada pipa yang lebih panjang. Mesin pemotong pipa seri TN mengadopsi metode pergerakan dan penghindaran chuck, yang dapat merealisasikan pemotongan dengan dua chuck sepanjang waktu, dan tidak akan menyebabkan pipa menjadi terlalu panjang dan tidak stabil, serta presisinya tidak memadai.
Rangka melintang perangkat sumbu X mengadopsi struktur gantry, yang dilas dengan kombinasi tabung persegi dan pelat baja. Komponen gantry dipasang pada alas, dan sumbu X digerakkan oleh motor servo untuk menggerakkan rak dan pinion guna mewujudkan gerakan bolak-balik pelat geser dalam arah X. Dalam proses pergerakan, sakelar batas mengontrol langkah untuk membatasi posisi guna memastikan keamanan pengoperasian sistem. Pada saat yang sama, sumbu X/Z memiliki penutup organnya sendiri untuk melindungi struktur internal dan mencapai perlindungan yang lebih baik serta efek pembuangan debu. Perangkat sumbu Z terutama mewujudkan gerakan naik dan turun kepala laser. Sumbu Z dapat digunakan sebagai sumbu CNC untuk melakukan gerakan interpolasi sendiri, dan pada saat yang sama, dapat dihubungkan dengan sumbu X dan Y, dan juga dapat dialihkan ke kontrol lanjutan untuk memenuhi kebutuhan situasi yang berbeda.
