Mesin pemotong laser serat optik secara bertahap muncul di semua sudut kehidupan kita. Mesin pemotong laser terutama digunakan dalam pengolahan lembaran logam, produksi periklanan, peralatan dapur, dan industri lainnya. Pemotongan laser lebih cocok untuk industri. Ia dapat digunakan untuk memotong material logam berukuran besar, yang memiliki banyak keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh mesin lain. Dalam proyek pengolahan logam, beberapa faktor kunci telah membantu mempopulerkan teknologi pemotongan laser. Pertama, pemotongan laser memiliki presisi yang tak tertandingi, yang merupakan keunggulan besar dari teknologi pemotongan tradisional. Selain itu, pemotongan laser menjamin kinerja kelas satu selama pemotongan yang bersih dan tepi yang lebih halus dibutuhkan, karena energi laser yang dipotong dengan sinar yang sangat terfokus dapat mempertahankan toleransi yang ketat di sekitar area pemotongan yang diinginkan. Dalam aplikasi praktis mesin pemotong laser, apa saja keunggulan utamanya?
Keunggulan laser serat optik dibandingkan jenis daya laser lainnya
1. Keunggulan terbesar: cahaya yang digabungkan telah menjadi serat fleksibel. Ini adalah keunggulan pertama laser serat dibandingkan jenis lainnya. Karena cahaya sudah berada di dalam serat, cahaya mudah dialirkan ke elemen fokus yang dapat digerakkan. Dalam hal ini, sangat penting untuk pemotongan laser, pengelasan, dan pelipatan logam dan polimer.
2. Daya keluaran tinggi. Ini adalah keunggulan kedua laser serat optik dibandingkan jenis lainnya. Laser serat optik memiliki area aktif sepanjang beberapa kilometer dan karenanya dapat memberikan penguatan optik yang sangat tinggi. Bahkan, laser ini dapat mendukung daya keluaran kontinu tingkat kilowatt karena rasio luas permukaan terhadap volume serat yang tinggi memungkinkan pendinginan yang efisien.
3. Kualitas optik tinggi: Sifat pandu gelombang serat mengurangi atau menghilangkan distorsi termal jalur optik, yang seringkali menghasilkan berkas cahaya berkualitas tinggi yang terbatas difraksi. Ukuran kompak: Dengan membandingkan laser serat, laser batang atau gas dengan daya yang sebanding, serat dapat ditekuk dan digulung untuk menghemat ruang.
4. Biaya kepemilikan lebih rendah.
Dalam hal ini, teknologi modern menggunakan laser serat untuk menciptakan perangkat gelombang akustik permukaan (SAW) berkinerja tinggi. Laser ini meningkatkan hasil produksi dan menurunkan biaya kepemilikan dibandingkan dengan laser solid-state yang lebih lama. Mesin pemotong laser serat dapat memproses tanpa distorsi dan memiliki kemampuan adaptasi material yang baik. Terlepas dari materialnya, dapat dipotong dengan prototipe cepat presisi satu kali menggunakan laser. Celahnya sempit dan kualitas pemotongannya bagus. Mesin ini dapat mencapai tata letak pemotongan otomatis, penataan, meningkatkan tingkat pemanfaatan material, dan memberikan manfaat ekonomi yang baik.
5. Kualitas pemotongan tinggi
Karena ukuran titik laser yang kecil, kepadatan energi yang tinggi, dan kecepatan pemotongan yang cepat, pemotongan laser dapat menghasilkan kualitas pemotongan yang lebih baik. Sayatan yang dihasilkan sempit, kedua sisi celah sejajar dan tegak lurus terhadap permukaan, serta akurasi dimensi bagian yang dipotong tinggi. Permukaan hasil pemotongan halus dan indah, bahkan dapat digunakan sebagai langkah pemrosesan terakhir tanpa pemesinan, sehingga bagian-bagian tersebut dapat langsung digunakan.
6. Kerugian rendah
Mesin pemotong laser memiliki kecepatan pemotongan yang cepat, tingkat otomatisasi yang tinggi, pengoperasian yang mudah, dan intensitas kerja yang rendah, yang dapat sangat mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan pada saat yang sama, kebutuhan akan bahan habis pakai juga rendah, secara umum. Bahan habis pakai harian hanya berupa gas dan air pendingin. Selain itu, mesin ini juga bebas polusi dan ramah lingkungan.
Waktu posting: 19 September 2022
