●Sistem kontrol numerik MD11-1 adalah sistem kontrol numerik yang ekonomis dan sederhana. Sistem ini tidak hanya dapat memenuhi fungsi kontrol numerik peralatan mesin, tetapi juga memenuhi persyaratan kontrol presisi. Dari segi struktur, sistem ini mengadopsi mode pengendalian motor secara langsung. Aksesori dapat diganti kapan saja;
●Pisau atas dan bawah dapat dipotong dengan dua ujung pemotong, dan terbuat dari bahan berkualitas tinggi untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai bilah;
●Rel pengaman digunakan untuk menutup bilah di dalam mesin geser;
●Sekrup penyetelan bilah digunakan untuk menyetel bilah, dan bilah pengganti mudah dibongkar;
●Pengukur belakang dikontrol oleh perangkat kontrol numerik sederhana MD11-1, yang terutama digunakan untuk mendukung dan memperbaiki material logam yang perlu dipotong, dan memainkan peran yang stabil.
●Silinder pengepres terutama digunakan untuk mengepres lembaran logam guna memudahkan pemotongan lembaran logam. Mekanisme pengepresan hidrolik diadopsi. Setelah oli diumpankan oleh beberapa silinder oli pengepres yang dipasang pada pelat penyangga di depan rangka, kepala pengepres menekan ke bawah setelah mengatasi tegangan pegas tegangan untuk mengepres lembaran;
●Silinder hidrolik menyediakan sumber daya bagi mesin pemotong untuk memotong logam, dan mesin pemotong hidrolik ditenagai oleh silinder hidrolik dan motor. Motor menggerakkan silinder hidrolik, yang menerapkan tekanan oli hidrolik ke piston untuk menggerakkan piston bilah atas.
●Meja kerja digunakan untuk menempatkan lembaran logam yang perlu dipotong. Terdapat dudukan pisau tambahan pada permukaan kerja, yang memudahkan penyesuaian mikro pada bilah.
●Meja rol, ada juga rol pengumpan di permukaan kerja, yang mudah dioperasikan.
●Kotak listrik mesin geser terletak di sisi kiri peralatan mesin, dan semua komponen pengoperasian mesin terkonsentrasi di depan peralatan mesin kecuali sakelar kaki pada stasiun tombol di permukaan, fungsi setiap elemen prosedur pengoperasian ditandai dengan simbol grafis di atasnya.
●Melalui putaran motor utama, oli dipompa ke dalam silinder oli melalui pompa oli. Terdapat pompa oli manual di dalam panel dinding, yang mudah dioperasikan dan memastikan pelumasan komponen utama;
●Sakelar kaki digunakan untuk mengontrol mulai, berhenti, dan pengoperasian mesin geser, yang nyaman dan praktis, dan juga memberikan jaminan tertentu untuk pengoperasian mesin geser yang aman;
●Tabung nitrogen balik digunakan untuk menampung nitrogen. Pengoperasian mesin geser memerlukan nitrogen untuk mendukung pengembalian dudukan pisau. Nitrogen dapat didaur ulang di dalam mesin. Gas telah ditambahkan selama pemasangan, dan tidak diperlukan pembelian tambahan;
●Katup tekanan solenoid digunakan untuk mengontrol aliran dan tekanan oli hidrolik untuk melindungi sistem hidrolik, sehingga mencapai tujuan penghematan energi.
Bagian yang aus pada mesin geser terutama meliputi bilah dan segel, dengan masa pakai rata-rata dua tahun.
Sekecil pemotongan dan pembengkokan logam non-ferrous, lembaran logam ferrous, mobil dan kapal, peralatan listrik, dekorasi, peralatan dapur, lemari sasis, dan pintu lift, dan sebesar bidang kedirgantaraan, mesin pemotong dan mesin pembengkok CNC juga memainkan peranan yang semakin penting.
●Industri kedirgantaraan
Umumnya, presisi tinggi diperlukan, dan mesin geser CNC presisi tinggi dapat dipilih, yang akurat dan efisien;
●Industri otomotif dan kapal
Umumnya, mesin geser hidrolik CNC besar digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan pemotongan pelat, dan kemudian melakukan pemrosesan sekunder, seperti pengelasan, pembengkokan, dll.;
●Industri Listrik dan Tenaga Listrik
Mesin geser dapat memotong pelat menjadi berbagai ukuran, dan kemudian memprosesnya kembali melalui mesin pembengkok, seperti casing komputer, kabinet listrik, cangkang AC kulkas, dll.;
●Industri dekorasi
Mesin geser berkecepatan tinggi banyak digunakan. Umumnya digunakan dengan peralatan mesin pembengkok untuk menyelesaikan pemotongan logam, produksi pintu dan jendela, serta dekorasi beberapa tempat khusus.